控制制造工藝
確保絕緣材料質量:使用絕緣性能良好、雜質含量低的絕緣材料,如優(yōu)質的變壓器油、絕緣紙等,從源頭上減少局部放電的可能性。
優(yōu)化繞組制造:繞組繞制過程中,保證導線的絕緣層完好無損,避免出現(xiàn)導線交叉、換位不當等情況,防止因電場分布不均引發(fā)局部放電。同時,繞組的壓緊力要均勻合適,防止繞組松動。
加強絕緣處理:對變壓器內部的絕緣結構進行合理設計和處理,如采用合適的絕緣包扎、浸漬工藝等,提高絕緣的整體性和致密性,減少氣隙和雜質等缺陷。
加強運行維護
控制運行溫度:通過安裝冷卻裝置并定期維護,確保變壓器在正常的溫度范圍內運行。避免因油溫過高使絕緣材料老化、性能下降,從而導致局部放電。
防止受潮:變壓器的呼吸器要保持暢通,干燥劑要及時更換,防止水分進入變壓器內部。同時,定期檢查變壓器的密封性能,確保外殼、套管等部位無滲漏油現(xiàn)象,避免水分侵入絕緣系統(tǒng)。
監(jiān)測油質:定期進行油樣檢測,監(jiān)測變壓器油的性能指標,如絕緣強度、介質損耗因數、含水量等。及時處理油質劣化問題,必要時進行濾油或換油操作,以維持油的良好絕緣性能。
進行狀態(tài)監(jiān)測
局部放電監(jiān)測:安裝局部放電監(jiān)測裝置,如高頻電流傳感器、超聲傳感器等,實時監(jiān)測變壓器內部的局部放電情況。一旦發(fā)現(xiàn)局部放電量異常,及時進行分析和處理。
電氣試驗:定期進行絕緣電阻測量、介質損耗試驗、直流耐壓試驗等電氣試驗,通過試驗數據判斷變壓器的絕緣狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在的絕緣缺陷,以便采取措施避免局部放電的發(fā)生和發(fā)展。